如何降低工业生产过程中粉尘污染排放?这里有五种设备供您参考 |
说到雾霾这一沉重话题的时候,我们就不得不提政府对企业排放的指标。尤其是近年来大气污染不断的加剧,政府更是进一步重视起这一指标,并且明文提出,工业在生产中粉尘污染排放≤30mg/m3。然而,实际生产中,各种不确定因素影响,一般需要达到15mg/m3以下,才能达到政府的要求。所以在排放中,大多数企业会采用烟尘净化器除尘设备装置。 1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V沉下降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。净化后的气体,从另一侧出口排出。 2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。下图几种常见的权性除尘器。这种除尘器结构简单,阻力较小(10-80毫米水柱),净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的第一段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。惯性除尘器以百叶式的最常用。(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气,通常与其它种除尘器联合使用组成机组。 3.旋风分离器——旋风除尘器的工作原理如下图所示,含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围及特点:旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低(80~160毫米水柱)的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。 4.静电除尘——静电除尘器的工作原理:含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,此时,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出防尘器外。根据目前国内常见的电除尘器型式可概略地分为以下几类:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。 5.过滤式除尘技术——工作原理采用过滤式烟雾净化系统;当污浊空气经进风口进入净化系统,首先预过滤系统对空气中较粗的飘尘粉尘截流过滤,一般5---6微米左右的飘尘粉尘可通过预过滤系统完成。然后通过主净化段,高压静电场,它具有最佳集尘效果和最大的集尘面积。 当污浊的空气进入电场极区时,静电场立即对空气中飘尘粉尘、细菌、气溶胶等杂质进行极化,使其带上电荷,带电的污染物进入高压电场时被强烈的收集,被极化后的污染物被集尘区的极片有效吸集。最后复合气体过滤网,吸附污浊有害气体分子。净化后的空气通过三面出风口排出。 其中,申瑞焊接烟尘净化器设备主要功能是将废气吸入设备内,经过重重净化而排出,该烟雾净化机采用进口高风压、低噪音风机,能有效的吸取烟尘颗粒,并最大限度的延长滤芯的使用寿命。其控制系统采用PWM调速,可根据烟尘产生量实现对风量的连续精确调节;该控制系统设计了指示灯光报警装置,当滤芯堵塞,红色指示灯点亮,提示更换滤芯。该净化机的过滤系统由预过滤层、主过滤层和气体过滤层三部分组成,预过滤层能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤层过早的被堵塞;主过滤层由HEPA高效过滤芯组成,HEPA高效过滤芯对0.3微米的微粒的过滤效率为99.99%,气体过滤层由化学滤芯组成,能有效的去除气流中的有害气体。其排放标准已达环保在这种状况下,新氧器焊锡烟雾净化器系列以更加专业的净化技术,解决焊锡烟雾的问题,并得到客户的肯定。 |
发布人: Administrator 时间: 2019/11/19 共有: 1675 浏览 | X 关闭 |
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